첫째, 초음파 세정 기술의 원리

주파수가 20KHZ 이상인 음파를 초음파라고합니다. 음파 전파는 또한 에너지 전달의 한 방법입니다. 액체에 작은 기포 (cavitation nuclei)가 있습니다. 양압과 음압에서 교대로 초음파를 발생 시키면 (교류 빈도는 초당 수만 회입니다),이 작은 cavitation 핵은 부압 영역에서는 갑작스런 부압의 발생으로 급격히 증가하며 포지티브 영역의 갑작스러운 발생으로 인해 양압 영역에서 급격히 닫히고 파열됩니다. 이것이 바로 초음파 캐비테이션입니다. 캐비테이션은 음장 에너지를 집중시킬 수 있고, 캐비테이션 버블 붕괴 (cavitation bubble collapse)로 액체의 작은 공간에서 매우 집중된 에너지를 방출하여 비정상적인 고온 (> 4000 ℃) 및 고압 (& gt; 5 × 107Pa). 세정 대상물이 세정액에 침지 될 때, 강한 캐비테이션 효과로 피 가공물의 내부 및 외부 표면에 초음파가 작용하기 때문에, 복잡하고 다공성이며 단단한 물체로 문질러지지 않는 매끄러운 표면에 특히 적합하다.

둘째, 초음파 세정 기술의 특성

자동차 엔진 블록 및 부품 청소의 응용 프로그램에서 초음파 청소 기술, 전통적인 청소 방법과 비교, 초음파 청소 기계는 다음과 같은 장점이 있습니다 :

1. 더 철저하게 청소기

초음파 청소 기술의 원리는이 방법이 엔진 실린더 블록과 실린더 헤드의 복잡한 형상을 청소하는 데 매우 적합하다는 것을 보여줍니다. 이러한 부품을 수동으로 청소할 경우 청소가 어렵거나 불가능한 부품이 많이 있으며 도구를 사용하면 좋은 청소 결과를 얻을 수 없습니다. 세척제는 먼지의 일부만 분해 할 수 있으며 부품 내부에 완고한 먼지와 오물이 없어야합니다. 초음파 세척은 훌륭한 물리적 세척 방법으로, 내부와 외부 표면을 동시에 청소할 수있는 적은 수의 작은 브러시와 유사하므로 기존 방법으로는 완료 할 수없는 내부 표면과 내부 구멍의 청소를 한 번 완료 할 수 있습니다.

2. 안전한 작동 및 에너지 절약

소형 부품의 청소는 현재 휘발유 또는 디젤로 이루어 지므로 안전 계수가 매우 낮아 사고가 발생하기 쉽습니다. 초음파 기술 세정은 수계 세정제를 사용하며 숨겨진 위험이 없습니다.

3. 높은 업무 효율성

부품을 분해하여 세탁기의 와이어 바스켓에 넣고 스위치를 누르십시오. 청소 과정에서 유지 보수 담당자는 다른 작업을 수행 할 수 있습니다.

4. 낮은 청소 비용

세척제의 높은 재사용 비율과 소모품 조달 비용으로 인해 일반적으로 세척 비용은 전통적인 세척 방법의 1 / 3 ~ 1 / 8에 불과합니다.